Энергия и энергетика сегодня

Теплоизоляция труб из пенополиуретана.

В настоящее время во всем мире широко используется теплоизоляция труб тепловых сетей пенополиуретаном (ППУ) (Пенополиуретан - жесткая не плавкая термореактивная пластмасса с сильно сетчатой структурой. Только 3% объема занимает твердый материал, который образует каркас из стенок и ребер. Именно он придает материалу механическую прочность. Остальные 97% объема занимают поры. Жесткий пенополиуретан, из которого наше предприятие изготавливает различные изделия, обладает уникальными, не имеющими аналогов теплоизоляционными свойствами). Применение ППУ позволяет обеспечить безаварийное и эффективное теплоснабжение в условиях бесканальной прокладки трубопроводов.

Наличие заданного срока эксплуатации тепловых сетей (не менее 30 лет) позволяет обоснованно выбирать материалы, типы конструкций, защиту материалов и конструкций и т.п., а это значит, что долговечность приобретает количественное расчетное значение. Поэтому на первое место в необходимой совокупности свойств ППУ выходит долговечность, которая должна, как правило, превышать 30-летний срок, а затем уже эти материалы должны иметь необходимые прочностные, теплоизоляционные и деформативные свойства.

Для определения сохраняемости свойств изоляции труб тепловых сетей часто используются методы испытания моделей (фрагментов) теплопроводов.

Преимущества пенополиуретана: устойчивость к действию атмосферных факторов; нетоксичность; нейтральный запах; прочность; не электризуется; не гниет; устойчивость к пластификаторам, постоянно встречающимся растворителям, кислотам и щелочам; экологически безопасен; не оказывает вредного влияния на физиологию человека.

Все изделия выполнены в соответствии с ТУ 5768-002-55182353-2002. Они сопровождаются сертификатом соответствия, паспортом качества, гигиеническим заключением, отчетом на пожарную опасность и отвечают следующим физико-механическим показателям:

Характеристика

Описание

Внешний вид и структура образца ППУ на вертикальном срезе при температуре от +20 до -25 градусов по Цельсию

Мелкая закрытоячеистая. однородная, без трещин и полостей, внутри образка допускается наличие отдельных укрупненных ячеек

Плотность плоских и фасонных изделий, кЛм*

50-70

Коэффициент теплопроводности при температуре (25. +/-5 градусов по цельсию В/Мк), не более

0,033

Расчетный коэффициент теплопроводности для условии эксплуатации А и Б, Вт/(ºС), не более:

0,05

Водопоглощение при насыщении водой за 24 часа по объему, %. не более

0,3

Предел прочности на сжатие при 10%-й линейной деформации. МПа (кг/см2), не менее

0,10(1,0)

Линейная температурная усадка при температуре 130 +/-3 градуса по Цельсию, % не более

1,5

Паропроницаемости, мг/мчПа, не более

0,05

Коэффициент дымообразования

Д3

Группа горючести

Горючий

Группа воспламеняемости

В3

Выполнение работ по теплоизоляции с помощью технологии напыления ППУ.

Производство работ по напылению ППУ производится с помощью специализированных напылительных установок – пеногенераторов высокого или низкого давления отечественного или зарубежного производства.

Внешне процесс напыления выглядит, как процесс окраски с помощью пульверизатора и позволяет наносить ППУ – теплоизоляцию на изделия любых габаритов и конфигурации. Послойное напыление ППУ допускает изготовление монолитного слоя теплоизоляции любой необходимой толщины. Адгезионная прочность сцепления напылённого ППУ с поверхностью трубы – не менее 2 кг. На 1 см.2 Монолитность напылённого покрытия обеспечивает отсутствие мостиков холода, антикоррозийную защиту и невозможность расхищения теплоизоляции.

Также немаловажно отметить снижение транспортных затрат, т.к. расходные материалы поставляются на объект в жидком виде и при напылении расширяются в объёме приблизительно в 20 раз, т.е. из 2 стандартных 200– литровых бочек хим. компонентов получается около 10 м3 ППУ.

Перейти на страницу: 1 2 3

Back to Top