Энергия и энергетика сегодня

Анализ схем базирования

От правильности решения вопроса о технологических базах в значительной степени зависят: Фактическая точность выполнения линейных размеров, заданных конструктором; правильность взаимного расположения обрабатываемых поверхностей; точность обработки; степень сложности и конструкция необходимых приспособлений, режущих и мерительных инструментов; общая производительность обработки заготовок.

В основе выборе технологических баз лежат следующие принципы:

- при обработке заготовок, полученных литьем или штамповкой, необработанные поверхности можно использовать в качестве баз только на первой операции;

- при обработки у заготовок всех поверхностей в качестве технологических баз для первой операции целесообразно использовать поверхности с наименьшими припусками, тем самым снижается вероятность появления “чернот” при дальнейшей обработке;

- у заготовок, не все поверхности которых обрабатываются, в качестве технологических баз на первой операции используют поверхности, которые вообще не обрабатываются. Это обеспечивает наименьшее смещение обработанных поверхностей относительно необработанных;

- при прочих равных условиях наибольшая точность обработки достигается при использовании на всех операциях одних и тех же баз, т.е. при соблюдении принципа единства баз;

При обработке деталей необходимо соблюдать следующие основные принципы базирования:

1. При высоких требованиях к точности обработки необходимо выбирать такую схему базирования, которая обеспечивает наименьшую погрешность установки.

2. Для повышения точности деталей и собираемых узлов необходимо применять принцип совмещения баз - совмещать технологическую, конструкторскую и измерительную базу, необходимо стремиться к тому, чтобы базы представляли собой одни и те же поверхности. Если конструкторские и технологические базы не совпадают, возникает погрешность базирования, что приводит к необходимости перерасчета допусков.

3. Целесообразно соблюдать принцип постоянства базы. При перемене баз в ходе технологического процесса точность обработки снижается из-за погрешностей взаимного расположения новых и применявшихся ранее технологических баз.

Таблица 1

Выбор технологических баз для нашей детали вал

Название операции

Технологическая база

отрезная

наружный диаметр 36 мм

фрезерно-центровальная

наружный диаметр 36 мм, торец

токарно-винторезная

наружные диаметры 36 мм, 17 мм, центровые отверс-тия

вертикально-фрезерная

наружные диаметры 17 мм, торец

круглошлифовальная

центровые отверстия

Back to Top