Расчет режимов резания
Расчет режимов резания для всех технологических переходов выполнен по методике [2].
Операция 10:
Переход 1
Глубина резания 4мм;
Подача резца 0,2 мм/об;
Переход 2
Глубина резания 3мм;
Подача резца 0,2 мм/об;
Операция 20:
Переход 1
Глубина резания 9мм;
Подача 0,7 мм/об.
Переход 2
Глубина резания 9мм;
Подача 0,7 мм/об.
Скорость резания рассчитывается:
(8.1)
где - коэффициент и показатели степени, зависящие от вида обработки;
(8.2)
где - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки на скорость;
- учитывающий состояние поверхности;
- учитывающий материал инструмента.
Расчет
Операция 10
Переход 1 Переход 2
;
=0,8 (поковка)
=0,65 (Т15К10)
=0,46
;
=1,0
=1,0 (Т15К6)
=0,44
(часовая стойкость)
Для чернового перехода операции 10 проводим проверку по мощности станка:
где - учитывает прочностные свойства обрабатываемого материала;
Мощность резания рассчитывается:
Данные режимы можно реализовать на станке 1К62.
Аналогичным образом рассчитаны режимы резания при фрезеровании.
Операция 20
Переход 1 Переход 2
8.5. Расчет норм времени
Время выполнения технологической операции в серийном производстве оценивается штучно-калькуляционным временем, определяемом по формуле:
где - подготовительно-заключительное время, мин;
- размер партии для запуска;
- штучное время обработки, мин;
где - основное время обработки, мин;
- вспомогательное время, мин;
- время технического обслуживания станка, мин;