Классификация поверхностей детали
Рис. 1.1 Эскиз детали с нумерацией поверхностей
Таблица 1.1.
Вид поверхности |
№ поверхности |
Исполнительные поверхности |
12, 14 |
Основные конструкторские базы |
5, 8, 11 |
Вспомогательные конструкторские базы |
2, 3, 4, 7, 9 |
Свободные поверхности |
1, 6, 10, 13, 15, 16, 17 |
Деталь изготовлена из стали 45 по ГОСТ 1050-74 и обладает следующими характеристиками:
Химический состав:
Марка стали |
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Содержание элементов в % |
|||||
45 |
0,42-0,50 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
≤0,25 |
≤0,25 |
Такая сталь обладает следующими механическими свойствами:
- временное сопротивление при растяжении увр=598 МПа,
- предел текучести ут=363 МПа,
- относительное удлинение д=16 %,
- ударная вязкость ан=49 Дж/м2,
- среднее значение плотности:
- дельная теплопроводность: 680 Вт/()
- коэффициент линейного расширения б=11,649*106 1/Сє.
Сталь 45 среднеуглеродистая сталь конструкционная сталь, подвергаемая закалке и последующему высокотемпературному отпуску. После такой термической обработки стали приобретают структуру сорбита, хорошо воспринимающую ударные нагрузки. Такие стали обладают небольшой прокаливаемостью (до 10 мм), поэтому механические свойства с увеличением сечения изделия понижаются. Для вала требуется более высокая поверхностная твердость, следовательно, после закалки его подвергают отпуску.
Исходя из служебного назначения детали при разработке техпроцесса особое внимание следует уделить выбору методов обработки исполнительной поверхности и конструкторских баз. Все поверхности вала должны быть механически обработанными, так как необработанные поверхности могут дать значительную неуравновешенность и стать причиной появления вибраций при его вращении.