Расчет тепловых потоков абсорбционной бромисто-литиевой холодильной машины
VIII – теплообменник
Если xr > 64 %, то необходимо изменить температуру Т4 крепкого раствора или давление его кипения рh путем увеличения соответственно величины DTh или температуры конденсации Тк. Можно одновременно изменять T4 и Тк до тех пор, пока не будет выполнено условие xr ≤ 64 %. Действительная концентрация слабого раствора xa в абсорбере выше теоретического значения концентрации x на величину недонасыщения Dxa раствора.
Величина Dxa зависит от параметров работы машины и может изменяться в пределах 0,5—2,5 %. Тогда xa = x + Dxa = 58,6 + 1,4 = 60,0 %. При наличии конечной разности DTр температур на «холодной» стороне теплообменника температура крепкого раствора на выходе из него T8 = T2 + DTр. Разность температур DTр принимается в пределах 15—20 К. Тогда T8 = 307 + 15 = 322 К. Параметры узловых точек циклов, изображенных на рис. 10, приведены в таблице 2.
Таблица 2 Параметры узловых точек АБХМ | ||||
Состояние вещества | Т, К | р, кПа | x, % | i, кДж/кг |
Жидкость | ||||
Вода после конденсатора | Тк = Т3 = 307 | рк = 5,45 | x = 0 | i3 = 561,1 |
Раствор: | ||||
крепкий после генератора | Т4 = 365 | рh = 5,45 | xr = 64 | i4 = 366,8 |
слабый после абсорбера | Т2 = 307 | pa = 0,697 | xа = 60 | i2 = 252,9 |
крепкий после теплообменника | Т8 = 322 | рh = 5,45 | xr = 64 | i8 = 289,74 |
Вода в испарителе | Т0 = Т1 = 277 | р0 = 0,83 | x = 0 | i1 = 435,5 |
Пар | ||||
После испарителя | Т1’ = 277 | р0 = 0,83 | x = 0 | i1’ = 2914,2 |