Энергия и энергетика сегодня

Газогорелочные устройства

 

На котлах ДКВР-10-13 установлены газомазутные горелки марки ГМГ-5м работающие на низком давлении газа. На котле ДЕ-10-14 установлена одна горелка марки ГМГ-7.

Техническая характеристика горелок:

1.   Номинальная тепловая мощность: 8,15 МВт (7 Гкал/ч),

                                                                 (5,81 МВт, 5 Гкал/ч),

2.   Коэффициент рабочего регулирования по тепловой мощности: 7 (5),

3.   Давление мазута перед форсункой: 2 МПа,

4.   Давление газа перед горелкой: 25 кПа (3,8 кПа),

5.   Аэродинамическое сопротивление горелки при tв = 30 оС: 1,1 кПа (1,2),

6.   Вязкость мазута перед форсункой, оВУ, не более 3,

7.   Коэффициент избытка воздуха за топкой: – мазут: 1,1 (1,15),

                                                                             – газ: 1,05,

8.   Давление пара на распыливание мазута: 0,3 ÷ 0,5 МПа (0,1 ÷ 0,2),

9.   Удельный расход пара на распыливание, не более 0,05 кг/ч,

10.  Номинальный расход мазута при =40,38 МДж/кг (9650 ккал/ч):     730 кг/ч (520 кг/ч),

11.  Номинальный расход газа при =35,4 МДж/м3 (8500 ккал/м3):         820 м3/ч (590 м3/ч),

12.  Масса горелки: 150 кг (115 кг).

13.  Габаритные размеры: 980х885х885 мм (1190х600х885 мм).

Примечание: в скобках техническая характеристика горелки марки ГМГ-5м.

 

Горелка газомазутная модернизированная конструкции ЦКТИ предназначена для сжигания природного газа и мазута. Горелка состоит из газовоздушной части,  промеханической форсунки, лопаточных завихрителей первичного и вторичного воздуха, монтажной плиты и заглушки для закрывания форсуночного канала при снятии форсунки. Закрутка воздуха в горелке обоими регистрами производится в одну сторону. Стабилизатором пламени служит конический керамический туннель.

Розжиг горелки производят при закрытых воздушных шиберах: плавно открывают запорное устройство на газопроводе, после воспламенения газа — шибер первич­ного воздуха, а затем с помощью шибера вторичного воздуха и регулирующего устройства на газопроводе уста­навливают заданный режим. Во избежание срыва факела при пуске тепловая мощность горелки не должна превы­шать 25—50 % от номинальной, а давление газа должно быть больше давления вторичного воздуха. При переходе' на жидкое топливо предварительно устанавливают фор­сунку, подают в нее пар, а затем мазут под давлением 2—5 кгс/см2. После его воспламенения отключают газ и производят регулировку режима. Для перехода с жидкого на газовое топливо снижают давление мазута до 2— 5 кгс/см2 и постепенно подают газ. После воспламенения газа прекращают подачу мазута, устанавливают заданный режим работы на газе, затем удаляют мазутную форсунку и закрывают торцевое отверстие канала заглушкой.

При работе на мазуте в пределах 70 – 100 % от номи­нальной тепловой мощности достаточно его механического распыления, а на более низких нагрузках для распыления применяют пар давлением 1 – 2 кгс/см2. Расход пара ~0,13 кг/кг. Для распыления не рекомендуется исполь­зовать высоко влажный пар (увеличение влажности сни­жает качество распыления) и пар с температурой более 200 °С (возрастает опасность коксования распылителей). Угол раскрытия факела 67—75 °С.

      Back to Top